數(shù)字經(jīng)濟時代，企業(yè)的生產(chǎn)模式、運營模式和商業(yè)模式都在發(fā)生變革。在驅(qū)動工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型多股交織的力量中，不斷演進(jìn)的5G新一代信息通信技術(shù)以其大帶寬、低時延、高可靠、廣覆蓋等“天然”特性，為工業(yè)領(lǐng)域的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型提供了強大的基礎(chǔ)設(shè)施，成為緩解傳統(tǒng)制造痛點的強大引擎。
在剛剛結(jié)束的中國國際工業(yè)博覽會上，施耐德電氣攜手中國信息通信研究院、中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信集團(tuán)有限公司聯(lián)合發(fā)布《5G+PLC深度融合解決方案》白皮書(以下簡稱“白皮書”)，闡述5G+PLC在離散制造業(yè)的應(yīng)用，涉及產(chǎn)線設(shè)計到運維全生命周期中的5G網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、部署、運維及性能要求，同時輔以應(yīng)用詳解，“以線帶面”地展示了5G為制造業(yè)生產(chǎn)模式帶來的深刻改變，以此推動未來工業(yè)領(lǐng)域變革。
在為白皮書撰寫的序中，中國信息通信研究院院長余曉暉指出，PLC作為工業(yè)自動化的核心控制器，與5G技術(shù)的融合，帶來了功能、形態(tài)和結(jié)構(gòu)的變革，可實現(xiàn)更智能、更可靠和更安全的工業(yè)控制，受到了產(chǎn)學(xué)研用各方高度關(guān)注，其實踐正逐步從物流控制等生產(chǎn)外圍輔助環(huán)節(jié)應(yīng)用向生產(chǎn)控制等核心環(huán)節(jié)應(yīng)用深化拓展。
然而，要真正發(fā)揮5G 技術(shù)的價值，使其成為實體產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的推動力，就迫切需要與實體經(jīng)濟融合應(yīng)用創(chuàng)新，需要與工業(yè)領(lǐng)域的運營技術(shù)(OT)深度融合，與工業(yè)自動化體系相融合。
5G原生能力為工業(yè)控制領(lǐng)域變革添動能
伴隨工業(yè)柔性化生產(chǎn)的需求越來越多，工業(yè)領(lǐng)域自身更新?lián)Q代逐步加快，以離散制造作為制造業(yè)的典型代表，經(jīng)受工業(yè)數(shù)字化的洗禮，不斷邁向“定制化柔性產(chǎn)線”、“OT/IT網(wǎng)絡(luò)緊密結(jié)合”、“新型融合的工業(yè)自動化體系”：首先，分段式工藝給生產(chǎn)過程中根據(jù)不同需求定制化生產(chǎn)帶來了可能，工業(yè)柔性化生產(chǎn)需求進(jìn)一步增長;其次，精益化生產(chǎn)使得離散制造企業(yè)更加需要通過OT與IT的融合網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)要素數(shù)據(jù)到企業(yè)管理側(cè)數(shù)據(jù)的流通和共享;最后，復(fù)雜的傳統(tǒng)組網(wǎng)結(jié)構(gòu)則正向工業(yè)4.0時代的端邊云三層架構(gòu)發(fā)展，MES、SCADA、ERP在邊緣計算節(jié)點或工業(yè)云上協(xié)同部署成為業(yè)界趨勢。
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