某知名工業自動化解決方案提供商，在高速不干膠貼標機應用上遭遇了成本高昂、兼容性差、故障頻發及維護困難等多重挑戰。初期依賴倍福原裝系統雖性能卓越，但成本成為市場擴張的桎梏。隨后，嘗試的混合方案（倍福PLC+其他品牌I/O）因頻繁故障重啟，嚴重影響了生產線的連續性與效率。加之遠程監控缺失、故障響應滯后及定制化需求激增，如何平衡高效生產與成本控制，成為亟待破解的難題。
針對上述痛點，我們精心設計了以倍福PLC為核心，搭配町洋GX系列EtherCAT I/O模塊的解決方案。該方案憑借町洋遠程I/O模塊的高性能，實現了對貼標機關鍵參數的實時精準監控與遠程調控，確保了數據傳輸的即時性與準確性。遠程編程與配置功能，讓技術人員無需親臨現場即可靈活調整參數，快速響應生產變化。GX系列豐富的功能模塊（GX-DI40P、GX-DQ40P、GX-AI21V、GX-AQ21V）為貼標過程提供了穩定可靠的控制，顯著提升了貼標的準確性與效率。
引入町洋遠程I/O技術后，客戶不僅實現了貼標效率與質量的雙重飛躍，還大幅降低了人力成本、漿糊浪費及線纜成本（減少約40%），提升了產品標識的美觀度與綜合競爭力。同時，該方案以其高性價比（較原廠產品降低50%建置成本），成為中小型企業的理想選擇。未來擴展靈活，iO-GRID系統支持快速導入，無需重新布線，進一步降低了施工成本與時間。此成功案例不僅為客戶帶來了顯著的經濟效益，更為整個包裝自動化行業樹立了標桿，推動了行業的智能化、高效化進程。
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